關於
全自動水丸機，它主要用在我國傳統中藥多種規格丸劑的生產。該機體積小、噪音低、生產效率高，適用性廣泛，操（cāo）作及維修（xiū）方（fāng）便，是新一代重要的（de）製丸（wán）設備。全自動水（shuǐ）丸機不僅適用（yòng）於藏藥丸、蒙藥丸及水（shuǐ）丸等粘性較差的（de）物料（liào）製丸，更適用於小蜜丸、大（dà）蜜丸的生產。
其工作原理是將混合、煉製（zhì）均勻（yún）的藥料膏坨送入製丸機料鬥中，通（tōng）過翻板翻轉擠壓，在推進器的作用下，藥條由兩側料嘴擠出。當藥條到達一定長度時，由自動切刀切斷，再由分配器以每秒一次的速（sù）度將藥條送入搓輥。輥刀的（de）位置和輸送帶鬆緊可分別通過微調裝置進行調（diào）整，改（gǎi）變丸粒大小和重量可（kě）通（tōng）過更換相應規格的製丸刀輥實現，操作方便。以下是給大家分（fèn）享的該設備的使用注意事項，如下：
1、出條部分空運（yùn）轉3-5分鍾，無異常即可投（tóu）料（liào）。折斷出料條，返回料鬥一部（bù）分，等料條合格後再開製（zhì）丸（wán）部（bù）分，運行中加料應均勻。如發現出條和製丸不同步時可通過（guò）旋（xuán）鈕調節，順時（shí）針製（zhì）丸快，逆時針製丸慢。丸（wán）徑大（dà）小可以通過更換不同的出條口和製丸刀及導輪來達到（dào）。
2、投料時不得將異物投入料鬥，不要將手伸入料鬥上平（píng）麵內，以免壓板將手壓傷。要經常檢（jiǎn）查各部機件有無異常，發現異常立即停車檢查。
3、使用完畢後，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條（tiáo）口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（），然後抽出支架和推進器。拆開（kāi）料鬥上部分清洗（xǐ）兩翻板軸，清洗後塗食用（yòng）油。再使用時用酒精將各部分除油消毒（dú）。
4、該類機（jī）適用於環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度（dù）小於90%，電網電壓幅值波動<10%額定（dìng）值，周圍無導電塵（chén）埃和腐蝕金屬（shǔ）氣體的室內。安裝在陽光充足清潔（jié）的廠房中，可不用地腳，墊平（píng）即（jí）可，為（wéi）了安全一定要接地線。
5、開車（chē）前必須檢（jiǎn）查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料鬥上的油杯是否加滿食用油；檢（jiǎn）查製丸機是否對正、擰緊；酒清係統是否暢（chàng）通，並調整（zhěng）適量。用酒精將導輪、導（dǎo）向架、製丸刀等，作消毒（dú）處理。打開電加熱。
6、減速器內的機油應保持（chí）在沒（méi）油標上（shàng），正常工作二（èr）至五個月應放掉廢油，更換新機油。料鬥（dòu）上的（de）油杯每班加食用油三（sān）次，其它開齒輪鏈輪點（diǎn）加適量機油。
